Система автоматического пневмонанесения
Данная система применяется для крупномасштабного производства панелей и прочих изделий из стеклофибробетона, таких как элементы несъемной опалубки, лотки, желоба и листовые изделия. Система укомплектовывается с учетом требований заказчика и особенностей выпускаемых изделий.
В состав стандартной системы входят проверенные на практике следующие компоненты:



|
Пневмонапыляющая траверса
Для механизированного производства стеклофибробетонных панелей и пневмонанесения различных покрытий из СФБ идеально подходит электроприводная траверсная установка фирмы POWER-SPRAYS, которая по сравнению с другими аналогичными механизмами обеспечивает гораздо более высокую точность возвратно-поступательных операций и значительную экономию материалов.
Она разработана для обеспечения максимальной производственной гибкости. Все элементы узла пневмонанесения свободно регулируются в зависимости от требований производства - расположение и угол наклона пневмораспылителя, и высота каретки, на которой он смонтирован, и длина поперечного хода каретки.
Траверса комплектуется подставками для бухт стеклоровинга, керамическими направляющими для стеклонити и мощными пневмораспылителями с необходимыми шлангами. Система управления отличается простотой и удобством для опреатора, а также наличием функции выхода пневмораспылителя из зоны пневмонабрызга в крайнее боковое положение, что в сочетании с изменяемой скоростью подающего конвейера позволяет выпускать изделия шириной до 4-х метров.
Конструкция траверсного пневмораспылителя предусматривает практически мгновенный его возврат из крайних положений во избежание наращивания толщины изделий по краям, а также постоянную скорость перемещения по всей длине хода каретки, что позволяет точно контролировать толщину изделий.
|


|
Конвейер
Конвейерная линия POWER-SPRAYS обладает максимальной эксплуатационной гибкостью и способностью перемещать формы всех типов, применяемых для производства СФБ.
Благодаря модульному принципу конвейера имеется возможность любой компоновки его приводных и неприводных секции в соответствии с конкретными условиями производства, а с помощью регулируемого привода движение может сообщаться как вперед, так и назад. Зубчатый захват продвигает формы вперед, входя в зацепление с цепным механизмом в любом месте, что позволяет устанавливать дополнительные формы на конвейер или снимать формы с конвейера, не прерывая производственного процесса. Показания о скорости движения конвейера выводятся на главный пульт управления.
Поставляются два типа конвейеров – приводной и гравитационный. Изменение регулировок конвейера с изменяемой скоростью и реверсивным ходом позволяет получать разную толщину изделий. А гравитационный конвейер, устанавливаемый до или после приводного конвейера или с обеих сторон сразу, дает возможность значительно упростить подачу и продвижение форм.
|

|
Система управления
Простая в обращении система управления позволяет оператору контролировать все звенья и узлы производственной линии с одного пульта.
|

|
Пневмораспылитель
Траверсная установка может быть оснащена стандартным концентрическим пистолетом-напылителем или высокопроизводительным пневмораспылителем с тремя раздельными
пневмофорсунками – одна для подачи раствора и две для стеклофибры.
|

|
Система контроля за расходом стекловолокна по весу
Позволяет следить расход стекловолокна и точно контролировать его процентное содержание в изделиях.
|
 |
Насосная станция пневмонанесения PS10000B
Для автоматического пневмонанесения рекомендуется применять растворонасоную станцию PS10000. Имеющая тот же конструкционный принцип, что и базовая модель PS9000, станция PS10000 оснащена более производительной насосной героторной группой с увеличенным сроком службы, а также более мощным приводом и вариатором скорости.
Максимальнная производительность станции на предельном скоростном режиме с новым героторным насосом превышает 100 кг/мин. Таким образом, возросшая производительность и расширенный диапазон скорости позволяет компенсировать износ рабочих органов станции.
Низкое расположение бункера для загрузки смеси позволяет производить его загрузку как вручную, так и механическим способом. Съемное сито предназначено для просева загружаемого раствора, чтобы предотвратить попадание имеющихся в смеси комков в нагнетательную установку и блокировку пистолета-напылителя. Все органы управления станцией в режиме нагнетания и пневмонанесения смеси расположены на одном главном щите управления.
|
 |
Смеситель с высоким срезывающим усилием
Рекомендуется применять смеситель GRC 125 S (с высоким срезывающим усилием), монтируемый на платформе в комплектации с металлической бадьей, оснащенной пневматической донной поворотной заслонкой, через которую смесь выгружается непосредственно в загрузочный бункер насосной станции. Смеситель может быть укомплектован системой дозированной подачи воды и химдобавки, а также весовыми дозаторами цемента и песка.
|